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华菱CBN刀具加工风电轴承齿轮叶片精彩实例
作者:admin    发布于:2024-01-17 19:18   
摘要:有效拉力基准节圆柱面平均修复时间端面压力角磅秤尺寸公差带阻封流体悬架从高效切削到精准加工,华菱将引领您进入风电齿轮、风电轴承和风电叶片加工的实际案例,展示这些华菱CBN刀具如何在风电行业中发挥关键作用。 (1)风电轴承内环沟道粗车:采用华菱BN-H

  有效拉力基准节圆柱面平均修复时间端面压力角磅秤尺寸公差带阻封流体悬架从高效切削到精准加工,华菱将引领您进入风电齿轮、风电轴承和风电叶片加工的实际案例,展示这些华菱CBN刀具如何在风电行业中发挥关键作用。

  (1)风电轴承内环沟道粗车:采用华菱BN-H200 RNGN090300的刀片,并对加工参数进行了调整。BN-H200材质良好的耐磨性面对客户的沟道部位压力角尺寸超差,粗糙度超差,工件表面有划痕等痛点迎刃而解。

  (2)风电轴承滚道加工:常用整体聚晶CBN刀片型号RNGN090300,生产效率显著提高,表面光洁度可达到Ra0.4。

  (1)风电齿轮外圈加工:采用华菱BN-H200复合式CBN,切削速度由原来的80m/min,提升至100m/min的情况下,相比某品牌CBN刀片,一个刃口可以顺利加工两件产品效率直接提高2倍。

  (2)精车齿顶外圆加工:采用华菱BN-H200 RNGN090300刀片,相较于某品牌CBN刀片,同等切削参数的情况下,BN-H200的效率直接提高50%,而且最终失效形式为正常磨损。

  (3)粗车端面及内孔:华菱推荐使用BN-H200 CBN RNGN060300的刀片后,在保证最低2件寿命的硬性条件下,圆形刀片面对复杂工况表现更加稳定,优势代客户原用刀具;

  (4)精车端面及内孔:华菱BN-H200 WNGA材质刀片在完成300深内孔加工后,仍然可以控制粗糙度在0.6以内。并且单件加工时长由之前的24分钟缩短至8分钟,加工效率提升了3倍。

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